本实用新型公开了一种液压油缸耳环，包括耳环本体和与耳环本体螺纹连接的活塞杆，所述耳环本体包括耳环外层和耳环内层，所述耳环外层的端面设置有同轴布置的凹槽，所述耳环内层为圆环柱状结构，所述耳环内层滑动卡装在耳环外层的凹槽内；所述凹槽的槽口设置有周向均匀布置的连接槽，所述耳环外层周面紧挨连接槽一侧的位置处设置有第一连接耳，所述耳环内层的内壁设置有内螺纹，所述活塞杆的顶部设置有与内螺纹匹配的外螺纹，所述外螺纹远离活塞杆的顶端的一侧设置有连接环，所述连接环上设置有能够卡装在连接槽内并与第一连接耳配合的第二
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212959338 U (45)授权公告日 2021.04.13 (21)申请号 1.0 (22)申请日 2020.08.28 (73)专利权人 徐州硕辰液压工程机械有限公司 地址 221112 江苏省徐州市铜山区三堡镇 麦楼村万达路1号 (72)发明人 牛拥军 (74)专利代理机构 南京聚匠知识产权代理有限 公司 32339 代理人 卢强 (51)Int.Cl. F15B 15/08 (2006.01) F15B 15/20 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种液压油缸耳环 (57)摘要 本实用新型公开了一种液压油缸耳环，包括 耳环本体和与耳环本体螺纹连接的活塞杆，所述 耳环本体包括耳环外层和耳环内层，所述耳环外 层的端面设置有同轴布置的凹槽，所述耳环内层 为圆环柱状结构，所述耳环内层滑动卡装在耳环 外层的凹槽内；所述凹槽的槽口设置有周向均匀 布置的连接槽，所述耳环外层周面紧挨连接槽一 侧的位置处设置有第一连接耳，所述耳环内层的 内壁设置有内螺纹，所述活塞杆的顶部设置有与 内螺纹匹配的外螺纹，所述外螺纹远离活塞杆的 顶端的一侧设置有连接环，所述连接环上设置有 能够卡装在连接槽内并与第一连接耳配合的第 U 二连接耳。本实用新型能够使耳环本体和活塞杆 8 的连接不容易出现松，增强耳环本体和活塞杆的 3 3 9 连接强度。 5 9 2 1 2 N C CN 212959338 U 权利要求书 1/1页 1.一种液压油缸耳环，包括耳环本体和与耳环本体螺纹连接的活塞杆，其特征在于，所 述耳环本体包括耳环外层和耳环内层，所述耳环外层的端面设置有同轴布置的凹槽，所述 耳环内层为圆环柱状结构，所述耳环内层滑动卡装在耳环外层的凹槽内；所述凹槽的槽口 设置有周向均匀布置的连接槽，所述耳环外层周面紧挨连接槽一侧的位置处设置有第一连 接耳，所述耳环内层的内壁设置有内螺纹，所述活塞杆的顶部设置有与内螺纹匹配的外螺 纹，所述外螺纹远离活塞杆的顶端的一侧设置有连接环，所述连接环上设置有能够卡装在 连接槽内并与第一连接耳配合的第二连接耳； 所述耳环内层与活塞杆通过内螺纹与外螺纹螺纹连接，将耳环内层向内推动使第二连 接耳卡装在连接槽内与第一连接耳配合，所述连接环插入凹槽的槽口，通过螺母将第一连 接耳、第二连接耳锁紧使耳环外层与活塞杆固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种液压油缸耳环，其特征在于，所述凹槽的内壁设置有四个 周向均匀布置的卡滑导槽，两个中心对称的卡滑导槽远离连接槽的一端均连通有贯穿耳环 外层的卡滑导口并且远离连接槽的一端均向内延伸有卡接孔。 3.根据权利要求2所述的一种液压油缸耳环，其特征在于，所述耳环内层的外壁设置有 与卡滑导槽配合的卡滑导块，每个所述卡滑导块远离耳环内层靠近连接槽的端部，位于设 有卡滑导口的卡滑导槽内的卡滑导块远离靠近连接槽的一端设置有垂直卡滑导块的推动 块并且远离靠近连接槽的一端延伸有能够插入卡接孔的卡接块，所述推动块穿过卡滑导口 并沿卡滑导口朝远离或靠近连接槽的方向移动。 4.根据权利要求3所述的一种液压油缸耳环，其特征在于，所述耳环内层的外径、连接 环的外径均等于凹槽的内径，所述凹槽的长度等于耳环内层的长度与连接槽的长度之和。 5.根据权利要求1所述的一种液压油缸耳环，其特征在于，所述第一连接耳设置有第一 锁孔，所述第二连接耳设置有与第一锁孔配合的第二锁孔，所述第一连接耳与第二连接耳 通过螺母穿过第一锁孔、第二锁孔锁紧连接。 6.根据权利要求1所述的一种液压油缸耳环，其特征在于，所述连接环通过焊接与活塞 杆固定连接。 2 2 CN 212959338 U 说明书 1/3页 一种液压油缸耳环 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种液压油缸耳环，属于液压油缸技术领域。 背景技术 [0002] 液压油缸是液压传动系统中的一类指向性元件。它把液压能转换成机械能的一种 能量转换装置。它实现的是往复直线运动，输出速度和推力，且其不仅能够单个的使用，还 可以多个组合起来或者与其他机构组合起来进行使用，以完成特殊的作用。现有的油缸上 的耳环本体和活塞杆为螺纹连接，在使用时容易发生松动，导致在作业时的各种条件下的 强度和精确度不高，为此我们提出一种连接强度高度的油缸。 实用新型内容 [0003] 针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种液压油缸耳环，能够使耳环 本体和活塞杆的连接不容易出现松，增强耳环本体和活塞杆的连接强度，在作业时各种条 件下的强度和精确度得到提高。 [0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液压油缸耳环，包括耳环 本体和与耳环本体螺纹连接的活塞杆，所述耳环本体包括耳环外层和耳环内层，所述耳环 外层的端面设置有同轴布置的凹槽，所述耳环内层为圆环柱状结构，所述耳环内层滑动卡 装在耳环外层的凹槽内；所述凹槽的槽口设置有周向均匀布置的连接槽，所述耳环外层周 面紧挨连接槽一侧的位置处设置有第一连接耳，所述耳环内层的内壁设置有内螺纹，所述 活塞杆的顶部设置有与内螺纹匹配的外螺纹，所述外螺纹远离活塞杆的顶端的一侧设置有 连接环，所述连接环上设置有能够卡装在连接槽内并与第一连接耳配合的第二连接耳； [0005] 所述耳环内层与活塞杆通过内螺纹与外螺纹螺纹连接，将耳环内层向内推动使第 二连接耳卡装在连接槽内与第一连接耳配合，所述连接环插入凹槽的槽口，通过螺母将第 一连接耳、第二连接耳锁紧使耳环外层与活塞杆固定连接。 [0006] 优选地，所述凹槽的内壁设置有四个周向均匀布置的卡滑导槽，两个中心对称的 卡滑导槽远离连接槽的一端均连通有贯穿耳环外层的卡滑导口并且远离连接槽的一端均 向内延伸有卡接孔。 [0007] 优选地，所述耳环内层的外壁设置有与卡滑导槽配合的卡滑导块，每个所述卡滑 导块远离耳环内层靠近连接槽的端部，位于设有卡滑导口的卡滑导槽内的卡滑导块远离靠 近连接槽的一端设置有垂直卡滑导块的推动块并且远离靠近连接槽的一端延伸有能够插 入卡接孔的卡接块，所述推动块穿过卡滑导口并沿卡滑导口朝远离或靠近连接槽的方向移 动。 [0008] 优选地，所述耳环内层的外径、连接环的外径均等于凹槽的内径，所述凹槽的长度 等于耳环内层的长度与连接槽的长度之和。 [0009] 优选地，所述第一连接耳设置有第一锁孔，所述第二连接耳设置有与第一锁孔配 合的第二锁孔，所述第一连接耳与第二连接耳通过螺母穿过第一锁孔、第二锁孔锁紧连接。 3 3 CN 212959338 U 说明书 2/3页 [0010] 优选地，所述连接环通过焊接与活塞杆固定连接。 [0011] 本实用新型的有益效果：本实用新型将耳环本体设置成滑动卡装的耳环外层和耳 环内层，耳环内层与活塞杆螺纹连接、耳环外层与活塞杆通过螺母锁紧固定，使耳环本体和 活塞杆的连接不容易出现松，增强耳环本体和活塞杆的连接强度，在作业时各种条件下的 强度和精确度得到提高。 附图说明 [0012] 图1为本实用新型的耳环本体与活塞杆的连接的结构示意图； [0013] 图2为本实用新型的耳环内层与活塞杆的连接结构示意图； [0014] 图3为本实用新型的耳环本体结构示意图； [0015] 图4为本实用新型的耳环外层结构示意图； [0016] 图5为本实用新型的耳环内层结构示意图。 [0017] 图中：耳环外层1，耳环内层2，活塞杆3，凹槽4，连接槽5，第一连接耳6，卡滑导槽7， 卡滑导口8，卡接孔9，卡滑导块10，推动块11，卡接块 12，第一锁孔13，连接环14，第二连接 耳15，第二锁孔16，螺母17。 具体实施方式 [0018] 下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的 实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施 例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。 [0019] 如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种液压油缸耳环，包括耳环本体和 与耳环本体螺纹连接的活塞杆3，所述耳环本体包括耳环外层1和耳环内层2，所述耳环外层 1的端面设置有同轴布置的凹槽4，所述耳环内层2 为圆环柱状结构，所述耳环内层2滑动卡 装在耳环外层1的凹槽4内；所述凹槽4的槽口设置有周向均匀布置的连接槽5，所述耳环外 层1周面紧挨连接槽 5一侧的位置处设置有第一连接耳6，所述耳环内层2的内壁设置有内 螺纹(图中画给出)，所述活塞杆3的顶部设置有与内螺纹匹配的外螺纹(图中画给出)，所述 外螺纹远离活塞杆3的顶端的一侧设置有连接环14，所述连接环14上设置有能够卡装在连 接槽5内并与第一连接耳6配合的第二连接耳15； [0020] 所述耳环内层2与活塞杆3通过内螺纹与外螺纹螺纹连接(如图2所示)，将耳环内 层2向内推动使第二连接耳15卡装在连接槽5内与第一连接耳6配合，所述连接环14插入凹 槽4的槽口，通过螺母17将第一连接耳6、第二连接耳15锁紧使耳环外层1与活塞杆3固定连 接(如图1所示)，耳环本体和活塞杆3的连接不容易出现松，增强耳环本体和活塞杆3的连接 强度，在作业时各种条件下的强度和精确度得到提高；所述耳环内层2的外径、连接环14 的 外径均等于凹槽4的内径，所述凹槽4的长度等于耳环内层2的长度与连接槽5的长度之和。 [0021] 在本实用新型中，如图4所示，所述凹槽4的内壁设置有四个周向均匀布置的卡滑 导槽7，两个中心对称的卡滑导槽7远离连接槽5的一端均连通有贯穿耳环外层1的卡滑导口 8并且远离连接槽5的一端均向内延伸有卡接孔9。 [0022] 在本实用新型中，如图5所示，所述耳环内层2的外壁设置有与卡滑导槽 7配合的 4 4 CN 212959338 U 说明书 3/3页 卡滑导块10，每个所述卡滑导块10远离耳环内层2靠近连接槽5的端部，位于设有卡滑导口8 的卡滑导槽7内的卡滑导块10远离靠近连接槽5 的一端设置有垂直卡滑导块10的推动块11 并且远离靠近连接槽5的一端延伸有能够插入卡接孔9的卡接块12，所述推动块11穿过卡滑 导口8并沿卡滑导口8朝远离或靠近连接槽5的方向移动；将推动块11朝靠近连接槽5的方向 移动，卡接块12脱离卡接孔9，耳环内层2抵紧在凹槽4的槽口，此时，方便耳环内层2与活塞 杆3的连接；将推动块11朝远离连接槽5的方向移动，使卡接块12插入卡接孔9内，耳环内层2 抵紧在凹槽4的槽底，使与耳环内层2 连接的活塞杆3的连接环14插入凹槽4的槽口、第二连 接耳15卡装在连接槽 5内与第一连接耳6配合；所述所述凹槽4的长度等于卡滑导槽7的长 度与连接槽5的长度之和，所述卡滑导槽7的长度等于卡滑导块10的长度与卡接块 12的长 度之和；所述卡接块12的长度等于卡接孔9的长度，所述卡滑导口8 的长度等于卡接块12的 长度与推动块11厚度之和。 [0023] 在本实用新型中，所述第一连接耳6设置有第一锁孔13，所述第二连接耳 15设置 有与第一锁孔13配合的第二锁孔16，所述第一连接耳6与第二连接耳 15通过螺母17穿过第 一锁孔13、第二锁孔16锁紧连接。 [0024] 在本实用新型中，所述连接环14通过焊接与活塞杆3固定连接。 [0025] 本实用新型的有益效果：本实用新型将耳环本体设置成滑动卡装的耳环外层和耳 环内层，耳环内层与活塞杆螺纹连接、耳环外层与活塞杆通过螺母锁紧固定，使耳环本体和 活塞杆的连接不容易出现松，增强耳环本体和活塞杆的连接强度，在作业时各种条件下的 强度和精确度得到提高。 [0026] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 [0027] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将 说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可 以理解的其他实施方式。 5 5 CN 212959338 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 212959338 U 说明书附图 2/3页 图3 图4 7 7 CN 212959338 U 说明书附图 3/3页 图5 8 8
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